SINOVAC制药车间除尘系统 洁净效率高就选真空吸尘系统CVE925

SINOVAC制药车间除尘系统 洁净效率高就选真空吸尘系统CVE925
在制药车间的生产过程中，粉尘是一个不可避免的问题。这些粉尘不仅来源于原料的粉碎、压片、制粒、混合等工序，还可能来自称量、套胶囊、过筛、分装等环节。由于药品粉尘的粒径细小、离散程度大，且易于在空气中悬浮，因此，及时有效地清除这些粉尘，对于保障员工的健康、防止药品间的交叉污染以及确保GMP（良好生产规范）的严格执行至关重要。在此背景下，真空吸尘系统作为一种高效、先进的除尘设备，在制药车间中得到了广泛应用。 一、真空吸尘系统的工作原理

真空吸尘系统的工作原理基于负压除尘技术。当系统运行时，粉尘通过吸尘嘴被有效吸入真空管网内部。在真空负压的作用下，被吸进的粉尘随气流沿着负压管路被抽入吸尘器内部。大颗粒粉尘在离心力的作用下，通过进风口导流板落入集尘桶内；而密度极轻的粉尘则随气流继续向上运动，进入中央吸尘主机的过滤室。在这里，粉尘被过滤器分离，而清洁的空气则由真空吸尘机的排风出口经消音装置排入空气中。为确保除尘效果，过滤器上的粉尘会通过系统自动脉冲反吹装置定时进行反吹清理。

 二、真空吸尘系统的特点与优势

真空吸尘系统在制药车间中的应用，展现出了诸多特点与优势：

1. 高效除尘：系统能够迅速而有效地清除制药过程中产生的粉尘，确保车间内的空气洁净度达到GMP要求。
2. 自动化控制：现代真空吸尘系统多采用PLC控制系统，可根据实际清扫作业情况自动调节风机频率，实现环保目标。同时，远程控制功能使得操作人员可以在安全距离内对系统进行监控和操作。
3. 易于维护：系统设计有滤芯更换提示、管路手动清扫等功能，便于日常维护与保养。此外，主机可室外放置，减少了车间内的噪音和占用空间。
4. 安全防护：系统配备有电机过载保护、机械补气保护等安全措施，确保设备运行稳定可靠。对于特殊环境，如防爆、防静电等要求，系统也可进行相应设计以满足需求。

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