SINOVAC耐火材料厂真空清扫系统车间粉尘治理设备CVE

SINOVAC耐火材料厂真空清扫系统车间粉尘治理设备CVE
耐火材料厂的粉尘治理是生产安全、职业健康与环保合规的核心环节 —— 其粉尘（如刚玉、镁砂、硅质、碳质粉尘等）具有硬度高、磨损性强、部分含游离硅（属职业病危害因素）、部分粉尘（如碳粉）存在爆炸风险的特点，传统清扫方式（人工清扫、普通机械清扫）易导致二次扬尘、设备磨损、粉尘扩散，而真空清扫系统通过 “负压密闭收集 - 集中过滤 - 粉尘回收 / 处置” 的闭环模式，能针对性解决这些痛点。
真空清扫系统在耐火材料厂的核心优势
相比传统清扫方式，真空清扫系统的优势直接匹配耐火材料厂的治理需求，具体体现在以下 5 点：
1. 负压密闭收集，从源头杜绝二次扬尘
耐火材料厂的粉尘（尤其是细粉）在人工清扫或机械清扫时，易形成 “扬散 - 沉降 - 再扬散” 的循环，导致车间粉尘浓度超标（游离硅粉尘的职业接触限值 PC-TWA 仅为 0.5mg/m³）。
真空清扫系统通过负压管道 + 专用吸风罩，直接从粉尘产生点（如破碎机进料口、混砂机出料口、压机周边、切割台）将粉尘 “吸走”，全程密闭无泄漏，避免粉尘扩散至车间空气，从根本上降低职业病风险。
2. 耐磨损设计，适配高硬度粉尘特性
针对耐火材料粉尘的高磨损性，系统可采用耐磨升级部件，解决传统设备易损坏的问题： 管道：选用厚壁碳钢管道（δ≥6mm） 或陶瓷复合管道（内壁衬陶瓷，耐磨性提升 5-10 倍），避免管道被粉尘磨穿导致漏风；
滤料：采用PTFE 涂层耐磨损滤筒或陶瓷滤料（而非普通无纺布滤料），既能承受粉尘冲刷，又能保证过滤精度（可达 0.3μm 以上，过滤效率≥99.9%）；
吸风口 / 阀门：采用高锰钢或耐磨合金材质，延长使用寿命。
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