近年来，我国虽一直整改生产企业的安全问题，也有很多企业因为车间内无组织排放以及安全问题不达标而关闭车间进行整改，作为我国经济重要地位的钢铁行业也没有避免，尤其是车间内无组织排放粉尘污染一直是企业致力于要解决的问题，提到钢铁厂无组织排放就会让SINOVAC小编想到了炼铁高炉工作区域的粉尘问题，接下来就和大家一起聊聊钢铁厂高炉工作区域针对粉尘清理的高炉除尘系统的应用。
高炉冶铁工艺流程：
高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、溶剂，崇高炉下部的封口吹进热风，温度高达1000~1300摄氏度，喷乳油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。
上述过程，了解钢铁行业的大部分都是知道的，小编之所以提到高炉冶铁工艺流程主要就是让大家明白在这个过程中会产生大量的烟尘，随着空气中的气流而流动，落得各个地方都是粉，高炉冶铁也是钢铁行业粉尘来源之一，高炉除尘也是迫在眉睫。
SINOVAC高炉除尘系统是由分离系统、动力系统、控制系统、卸灰系统、检修平台五大部分组成，并且可根据现场情况，进行选择配置，如正压输送，将所卸粉尘从灰仓正压输送到附近的集中灰仓或其他位置；普通绿通，若排放管道可回流到其他除尘器，可替换标配的符合材料滤芯。SINOVAC高炉除尘系统的每一个组成部分都是根据钢铁行业无组织排放的情况以及车间粉尘的特性来进行设计的，针对项目现场的不同区域以及不同粉尘属性进行分区域分级布置，味材料回收，贵重金属回收、粉尘分级清理提供分段式解决措施。
高炉除尘系统初投入能耗前期如果稍不注意，就是提高投入耗能。它是除尘系统能耗的重要组成部分，如电炉、精炼炉、高位料仓上料等等，这些在进行除尘设计时对这部分能耗都是要予以考虑的。
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