煤化工负压吸尘系统如何高效除尘
为降低煤化工项目煤粉尘爆炸事故风险,相关煤化工研究院及作为煤化工粉尘治理的医院SINOVAC和大家一起研究了煤粉尘燃烧爆炸的影响因素,分析了煤化工项目煤的储存、输送、破碎、磨煤及粉煤储存等过程中相关场所、区域和设备设施煤粉爆炸的风险,相关部门提出了煤化工项目可采取的煤粉尘爆炸防治措施——安装负压吸尘系统,以避免煤粉尘火灾爆炸事故发生。
近年来,国内新建的以煤为原料的大型煤化工项目包括煤制油、煤制甲醇、煤制烯烃、煤液化等项目[1]。这些煤化工项目规模大、原料煤消耗量大。原料煤在输送、储存、破碎、磨制等过程中,会产生大量粉尘,煤化工项目存在煤粉尘火灾爆炸的风险。粉尘爆炸具有很强的破坏力,往往造成不可挽回的伤害和损失。因此对煤化工项目煤粉尘防爆的完善势在必行。
与可燃气体燃烧爆炸的三要素相同，粉尘燃烧爆炸除了也要具备三要素，具有燃烧性的粉尘、点火能和氧气以及粉尘爆炸之外，还需具备粉尘处于悬浮状态和相对封闭空间。
煤化工项目原料煤处理过程中包括：原煤储存、输送、破碎、磨煤及粉煤储存。磨煤有湿法（水煤浆）和干法（干煤粉）两种工艺，两种工艺中的原煤储存、输送、破碎工艺过程基本相同。
煤粉尘爆炸风险贯穿于煤化工项目煤炭处理的全过程。煤炭处理的过程中。煤的存在形态、粒度、干燥度、环境条件均不相同，这也导致了不同场所，煤粉尘产生量不同，设备设施煤粉尘爆炸的风险也不同，对于煤粉尘治理治理设备（负压吸尘系统）选用也是有所区别。
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